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新常态下质量管理的思路与出路

发布日期:2015/4/23 8:57:59    作者:匿名    来源:质量计量监测中心
        2015年是“十二五”规划的收官之年,公司质量管理也走入整合后的第三个年头,如何适应新常态,持续提升公司竞争力是质量管理面临的新挑战。
        从外部环境看,面对全球经济发展放缓和行业供过于求急速变为残酷的现实,新一轮的实体产业“洗牌”悄然而至。整个钼市场产能过剩、价格低迷持续发酵,公司经营面临“寒冬”,市场压力和生存压力直接倒逼着我们“提质降本”。
        从内部环境看,一方面炉料、化工产能升级,金属转型调整,金钼汝阳扩建,资源利用率和生产率的改善一定程度缓解了竞争压力;另一方面,市场同质化竞争激烈,公司产品差异化竞争优势不明显,同时,质量立命理念贯彻不到位,规模优势并没有充分发挥。发展的不平衡使得公司产品结构转型升级步履艰辛,质量管理、产品结构的改进提升已迫在眉睫。
    一、思路
        质量管理百年历程大致经历了3个阶段:属于事后检验的质量把关检验阶段(20世纪初),以设计、工序管理为重点的统计质量控制阶段(20世纪二十年代~四五十年代),全面质量管理阶段(20世纪50年代后期以来)。
        公司自1986年正式引进全面质量管理理念,并积极开展QC小组活动,1999年开始逐步贯标ISO9000,卓越绩效模式虽有规划仍未导入。综合评价,产品质量有了长足进步,企业素质取得一定提升,但始终未将质量管理纳入企业管理关键要素。
        质量管理的发展与工业生产技术、管理科学的发展密切相关,随着社会的发展,工业的进步,质量的概念、范围也在不断延伸。以产品质量为核心的狭义的质量概念逐渐淡化;以流程质量保证的广义质量概念显露头角,产品的质量实际上是工序的质量决定的,流程的质量没有做好,它的输出一定有问题,所以现在很多企业转过来做过程控制;近年来,质量保证体系的搭建和完善为我们打开另外一扇门——大质量,即传统质量管理向经营质量管理全面过渡。如果我们现在还是把关注点放在狭义质量上,则显目光短浅,不合时宜,我们关注做广义质量,无形中就提高了一个档次,如果能够做好大质量,将是经营思想的一个彻底革新,公司的竞争力也会显著超前。
        结合公司当前现状,质量立命根基还很不牢靠,定位在大质量,好像空中楼阁,结果未必好,从这个意义上讲,我们现阶段的重点只能选择也必须选择做细做实过程质量管理。
    二、出路
        常常听到有人说:“我们和其它行业、其它公司不一样,质量管理没法搞,只能是应付检查。”对此我想说:“与其去找搞不好的理由,倒不如去琢磨怎样去搞。”
        日本和欧美在质量管理方面都有成功的先例,但也存在不少差异,最明显的是欧美强调专业化,日本更倾向于全员质量管理。全员质量管理强调自上而下亲力亲为,职能部门仅作为建议和指导,由于国内专业化机构的匮乏,日本企业成功经验则更符合国企的特质。
        自公司试点推广过程质量控制以来,也发现了各种各样的问题,例如基层质量立命意识淡薄,产量和成本指标成为左右管理行为的关键准则;缺少相应工作机制、考核机制,统计分析难以推广等,充分暴露出我们个别干部员工缺少“格物致知”的精神和意志力,岂不知质量成本理念的缺失给我们带来巨大的资源损失。
        正所谓:“不破不立,破而后立。”过程控制说到底是依靠事实、数据进行的质量管理。从管理角度讲,首先是质量立命理念的建立,通过移植消化现代化管理模式,树立质量管理职业化、常态化,吸收借鉴先进企业管理经验,逐步形成公司特色质量文化;其次是科学工具的推广应用,沉下身子深入一线了解生产实际,认真分析固有技术事实,应用统计方法推定、判断数据,科学加以改进,从而制定经济适宜的标准规范,充分反映流程质量水平;第三是全员参与,建立质量管理是核心管理的机制体制,各层级、各部门分别学习基础理论,利用实际数据进行实践,然后再带着实践结果参加针对性培训,反复强化实践提高,不断改进提升质量管理水平,为企业可持续发展提供不竭动力。(蔺佰潮)
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