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以状态管理为切入点 提升设备管理水平

发布日期:2014-07-10 03:41    作者:王殿君    来源:原创
  设备管理的实质是保证设备稳定的运行状态,进而使设备良好的出力,并有效控制设备的运行维护费用。
  先进企业的设备管理,主要是通过状态监测,结合故障诊断技术,采用点检定修制管理方法,以预防维修为基础,以点检为核心的全员维修制。它是通过对设备按照规定的点检周期和方法、检查标准值等维修技术管理值进行预防性检查,取得设备的状态信息,随时掌握设备的故障隐患,进而制订有效的维修策略,把维修工作做到故障之前,使设备始终处于受控状态,达到需要维修即给予维修的管理方式,形成具体化的点检定修——制度化、标准化、科学化。
  设备状态的保证,要从设备状态信息的大量收集和专业化分析入手,从中推断出设备状态的变化趋势,结合长期以来的运行历史,编制合理的检修计划,避免欠维修(需要检修而未及时检修)、过维修(不需要检修却给予检修)的现象发生,使设备运行检修费用更加合理,达到保证状态、控制费用的目的。
  要搞好设备的状态管理,标准化作业是减少现场设备故障的有效途径之一。通过制定点检标准,使点检员能够及时准确地掌握设备状态的劣化趋势,针对设备状态编制检修计划使设备状态及时恢复。润滑不良是现场旋转类设备故障多发的主要原因,通过建立润滑标准并严格实施,可有效降低故障的发生。检修作业标准的规范实施,可使检修质量、时间节点、施工安全得到有效控制,同时为检修物料管理、成本管理、资产管理的开展奠定基础。
  设备管理工作应以设备状态管理为切入点,以标准化作业为抓手,夯实设备管理基础,摆脱“消防”困境,提升设备管理水平。为此,目前可从以下几方面展开工作:
  一、 梳理设备管理业务流程,明确管理职责;
  二、 建立各类标准及管理制度体系,使各层级设备管理业务规范、有序展开;
三、 加强岗位点检、专业点检的基础管理推进工作,从设备信息收集、状态分析、对策制定等环节着手,形成运行、点检、检修三位一体,按照点检标准、润滑标准、设备技术标准和维修作业标准即四大标准,并逐步建立有效的设备五层防护体系,完善设备的状态管理。
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