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从精打细算成本进班组看降本增效

发布日期:2014-07-10 03:18    作者:吕玉贵    来源:原创
  硫酸厂面对2014年更加严峻的经营形势,树立“我们改变不了市场,只有靠我们自己”的意识,引导干部员工正确认识当前形势,牢固树立过“紧日子”的思想,增强战胜困难的信心和决心,众志成城,全力攻坚,精打“算盘”细“淘金”,在市场“严冬”中透出一抹浓浓的“春意”。
  形势教育“思想引导”。“现在我们每个班组、每名员工都像居家过日子一样精打细算,节约一分钱,就增一分利”。今年,公司在职代会和股份工作会上,提出了成本进班组、机台的要求。硫酸厂结合生产工艺和岗位特点,制定成本管理进班组、机台的管理办法,达到全面成本核算和全员成本控制的目的,让干部职工感受到“我节约、我受益”,鼓励职工创新创效。
  为了统一思想,凝聚共识,利用多种宣传手段,积极开展形势任务宣讲活动,把当前面临的困难和各项指标任务讲清讲透,让干部员工知厂情,晓家底,明现状,增强员工的紧迫感和责任感,做到人人肩上有担子,个个身上有指标,真正把形势任务教育转变为思想进步的过程、凝聚人心的过程、鼓舞士气的过程,树立节约降耗才能增效,增效才能增收的意识。
  管理提升“点石成金”。“现在车间和机关科室的钱都是算着用,因为有了指标后,将指标与部门的收入挂钩。”硫酸厂不断优化内部管控,推进管理创新,有效降低了成本,制定、完善精益化管理目标,分解落实到各科室、车间、班组、岗位,严格按照指标进行考核,提高精益化管理水平;严格落实包机责任制,严格执行设备动态巡检制度,在设备精细检修上,建立了以“预防性检查,计划性检修”的设备维修档案,对全厂大小机电设备,进一步细化、量化设备包机责任制,对设备的使用,维修地点、使用周期建立动态管理档案,利用生产间隙进行检修和保养,提高了设备检修和维护保养质量,尽最大努力降低“非计划性停车”,为生产稳定奠定坚实基础。
  从强化物资管理入手,对物资计划、采购、审批发放、使用管理、回收复用等环节进行全过程管理。由相关科室牵头,将所有投入生产中的材料及配件全部进行登记建账,在材料发放及运输过程中,实施传票逐级签收制度,防止了材料中途流失;材料使用中,实行现场跟踪检查,有效控制了材料的去向、用量及回收工作;不断加强对重点管控物资的跟踪检查、动态管理,坚决做到无预算不开支、超预算严问责,确保所有资金都用在刀刃上,减少备用和闲置物资存量。
    科技创新“汇流成河”。鼓励职工参与技术革新和提合理化建议,特别是对年轻职工压担子、出题目,发挥他们的积极性,确保系统逐步走向平稳运行。硫酸二车间实施的《沸腾炉升温设备及工艺改进》项目,使沸腾炉升温由原来的十几个小时缩短为现在的6-7个小时,既节约了燃油消耗,更是减轻了职工的劳动强度,减少了环境危害。硫酸一车间实施的《净化电雾排液槽排液管线改造》项目,通过改造,避免冷却塔泵及板式换热器因升华硫堵塞,大大减少了污水处理量,降低了石灰的消耗,节约了生产成本。动力车间《循环水泵改造》和检修车间《发电机冷凝水回收再利用》,都在实施后效果明显,为生产稳定运行奠定了基础。
 
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